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工程案例
煤泥及各類礦粉烘干機
煤泥及各類礦粉烘干機

介紹

粉煤灰烘干設備

粉煤灰烘干機產品說明:

粉煤灰烘干機在結構形式上獨特新穎,在技術性能上處于國內同類產品中的地位,主要用于建材、化工生產中的粉煤灰、粘土、礦渣、煤炭和礦石等物料的烘干;粉煤灰烘干機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成,做為烘干機的主體。主體通過兩端的輪帶4水平旋轉在兩端的四個托輪5上,筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯,除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件和要求另行設計。 套筒式三筒烘干機的烘干過程是這樣實現的,被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒,物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒,內筒內部設有許多螺旋狀揚料板,物料通過筒體的回轉,被揚料板不斷的撥起并作縱向運動,物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒,對過導向板,在筒體回轉作用下物料被推回中筒,在中筒揚料板的作用下物料向右運動,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同樣道理,物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動,直到外筒左端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內。

粉煤灰烘干機主體的1、2、3、三個同心圓筒內,設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板,每個筒體的端部設有導向板。套筒式短筒烘干機的主體通過兩個減速電機,分別驅動兩端的兩個傳動托輪,使輪帶繞中心轉動。待烘干機的濕物料經喂料設備,入料管喂入內筒3的入料端,濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板,隨著筒體的旋轉,設在四個筒內的螺旋式揚料板臻使物料被舉升的同時,不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流,先后進入內筒、中筒、外筒1與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快,筒體的鋼板、揚料板首先受熱,然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料,物料受熱后溫度升高,當溫度升高到水份蒸發的溫度時,水蒸汽從物料中分離出來,隨煙塵經除塵器后排入大氣中,從而達到物料烘干的目的 。

粉煤灰烘干機優點:

1、設備所需投資是國外進口產品1/6。

2、物料終水份確保0.5%以下,是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。

3、筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。

4、燃料可適用煤 油 汽。能烘干20mm以下的塊料 粒料粉狀物料。

5、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低于60%。

6、采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。

7、可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。

8、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。

9、無需大小齒輪轉動,采用拖輪轉動。


粉煤灰烘干機技術參數:

規格型號
(m) 
外筒直徑
(m)
外筒長度(m)
筒體容積(m)
筒體轉速
(r/min)
進氣溫度(℃)
生產能力
(t/h)
功率
(kw)
DHФ2*4.5m
2
4.5
14.13
4—10
700—750℃
13—18
5.5*2
DHФ2.2*5m
2.2
5
18.99
4—10
700—750℃
15—23
7.5*2
DHФ2.5*6m
2.5
6
29.43
4—10
700—750℃
20—28
5.5*4
DHФ2.7*6.5m
2.7
6.5
37.19
4—10
700—750℃
24—33
7.5*4
DHФ3.0*6.5m
3.0
6.5
45.92
4—10
700—750℃
35—40
11*4
DHФ3.2*7m
3.2
7
56.27
4—10
700—750℃
40—60
15*4
DHФ3.6*8m
3.6
8
81.39
4—10
700—750℃
55—75
18.5*4
DHФ4.2*8m
4.2
8
110.78
4—10
700—750℃
70—120
22*4

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